Gıda Güvenliği ve Çalışan Güvenliği Dengesi
Gıda sektöründe temel odak noktası 'ürün hijyeni'dir (HACCP, BRC). Ancak bazen hijyen kuralları ile çalışan güvenliği çelişebilir. Örneğin, hijyen için sürekli ıslatılan zeminler, çalışanlar için ciddi bir kayma ve düşme riski oluşturur.
Kimyasal Kullanımı ve Kostik Yanıkları
Gıda makinelerinin (CIP sistemleri) temizliğinde güçlü asitler ve bazlar (Kostik/Sodyum Hidroksit) kullanılır. Bu kimyasallar:
- Depolama: Asitler ve klorlu ürünler asla karışmamalıdır (Zehirli klor gazı çıkar).
- KKD: Temizlik personeli kimyasala dayanıklı uzun kollu eldiven, tam yüz vizörü ve kimyasal önlük giymelidir.
- Acil Durum: Kimyasal dolum noktalarında mutlaka göz duşu ve vücut duşu bulunmalıdır.
Zemin Güvenliği ve Kaymazlık (DIN 51130)
Islak ve yağlı zeminler, gıda sektöründeki iş kazalarının %30'unu oluşturur. Zemin seramiklerinin kaymazlık değeri (R değeri) doğru seçilmelidir:
- R9 - R10: Kuru alanlar, depolar, ofisler.
- R11: Mutfaklar, üretim alanları, yıkama bölgeleri.
- R12 - R13: Yağlı üretim alanları (Et entegre, süt ürünleri), balık işleme tesisleri.
Ayrıca çalışanların giydiği iş ayakkabılarının tabanı da SRC (Seramik + Çelik yüzeyde kaymazlık) standartlarında olmalıdır.
Makine Koruyucuları
Kıyma makineleri, hamur karıştırıcılar ve paketleme hatları uzuv kaybı riski taşır. Makinelerin içine el girmesini önleyen 'Interlock' (Kapak açılınca makineyi durduran) sistemler asla iptal edilmemelidir.
Sıkça Sorulan Sorular
Gıda üretiminde baret zorunlu mu?
Genellikle 'Bariyerli Kep' veya bone kullanılır. Ancak yüksek rafların olduğu depolarda veya bakım onarım işlerinde baret zorunludur. Üretim hattında baret, ürün içine düşme riski taşıdığı için tercih edilmez.
Soğuk hava depolarında çalışma süresi nedir?
-18°C gibi donuk depolarda çalışanlara özel termal kıyafetler verilmeli ve sık sık (örn: saat başı 10-15 dk) ısınma molası kullandırılmalıdır. İçeride kilitli kalmaya karşı kapılarda içeriden açılma mekanizması ve panik butonu şarttır.
